1.漆包线

1.1 变频电机用防电晕漆包线是近几年来国外交流电机变频调速技术正在迅速发展，在冶金、矿山、机电、石化、铁路、电梯、水泵、家电等诸多领域都需应用。因为它具有下列优点：◆比传统机械变速、可控直流调速等使用方便，调速范围大，转速稳定可靠；◆节能30%左右；◆变速系统所占体积小，噪音小。◆因在高频下产生脉冲高电压，使匝间线圈很易击穿，从而电机寿命很短，为此需要研制新的防电晕漆包线。

    最近国外只有少数技术先进国家报道了开发该种漆包线，其中美国Phelps Dodge公司开发带有屏蔽层的三层结构的漆包线(TZQS)，德国Heberts公司也透露正在研制防电晕漆包线。用这些防电晕漆包线可使变频电机的寿命提高数10倍以上。

    变频电机是电机行业的重点发展方向，不久将要占电机产品的50－70%。这对漆包线行业来讲也是一次重大革新。我国市场很大，必须奋起直追，大力发展，上海电缆研究所已经在加快科研进度，开发这种新型漆包线漆、漆包线、工艺设备、测试方法及建立变频脉冲寿命测试基地。

    另外，随着高电压电机、高速铁路牵引电机、大型交流变频电机的应用迅速发展，一般的聚酰亚胺薄膜绕包线不能满足变频电机需要。美国杜邦公司1994年研制出一种有优越导热、耐热性能、机械性能、耐局部放电的耐电晕新型聚酰亚胺薄膜(Kapton CR)。我国也进口该昂贵的薄膜试制耐电晕薄膜绕包电磁线，用于高速电力机车上，目前该耐电晕聚酰亚胺薄膜的国产化试制工作也在抓紧进行中。

1.2 自润滑性漆包线

    高速绕线需要漆包线表面润滑以防漆膜破坏，但目前提高表面润滑的方法很多，例如：涂润滑油及石蜡溶液等，但这些漆包线在有些场合使用产生了问题，例如在冰箱压缩机的耐冷冻剂新介质(R-134a)中，石蜡等润滑剂会析出，造成制冷系统毛细管堵塞，损坏压缩机的运行。

    为此，日本等国正在研究把润滑介质加入漆中，形成的漆膜具有自润滑作用，但这种新思路也有不足之处，就是使漆包线某些性能下降，目前正在进一步研究解决这个问题。

1.3 阻燃性漆包线

    漆包线广泛应用在家用电器中，与人们日常生活息息相关，由于电视机等多次发生火灾事故，虽然其原因并不完全由漆包线引起，但家电制造商对其采用原件，包括漆包线提出阻燃或难燃的要求。为此，七十年代起国际上对电视机扫描变压器的偏转线圈等都作了难燃性规定。多年来经过大量研究发现在漆基树脂中引入大量的含卤和含磷等化合物可以提高漆料的耐燃性。

    最早由日本藤仑电线公司申请的日本特许公报昭49-14951报道了该公司研制的耐燃性漆，它的制造是将100份重的合成树脂(如环氧、聚酰胺、苯酚甲醛树脂等)添加3～25份重的卤化双酚A(如四溴双酚A)或再添加1～3份重的三氧化锑。这种漆料涂制的漆包线具有良好的阻燃性。

    七十年代末由日本理研电线株式会社申请的日本特许公报昭54-43712中介绍漆包线漆由卤化环氧树脂、异氰酸酯并添加有机酸盐作为固化剂制备而成。专利中介绍漆包线有机酸盐为环烷酸锌、环烷酸铜等。每100份树脂中添加0.1～1.0份。用这种涂料制成的漆包线具有耐燃性、无龟裂现象，并能在310℃下直焊。

    1990年古河电气公司申请的公开特许公报JP2075105A使用含卤的磷酸酯及三氧化锑的难燃性聚氨酯漆，涂成阻燃聚氨酯漆包线。这种漆包线提高了耐热性、难燃性及高温下的软化性能，适用于电器动感线圈及自动控制装置。

    1995年Nippn Unicar有限公司申请的日本特许公报JP7307115A中介绍该公司研制的漆由100份树脂及添加5～100份重磷酸衍生物(磷酸胺类)所组成。涂制的线具有优良的阻燃性。

    1996年日本昭和电线电缆公司日本特许公报JP815490A中介绍耐燃性漆的组成：100份中树脂加入0.1～10份重的二硫代氨基甲酸盐，0.1～10份重的阻燃酚类，0.01份重的紫外线吸收剂及溶剂。用该漆制成的线具有良好的耐燃性。

    日本东芝化学公司申请的日本公开特许公报JP714917A使用一种含有二亚胺羧酸的酸组份和部分使用THEIC的醇组份，并添加0.5～15%的甲酚型的苯酚树脂在170～25０℃下加热缩聚反应而得的聚脂亚胺漆料，既能提高耐燃性，又不会丧失耐热性及耐卷绕性能。所涂成的漆包线具有优越的耐燃性和良好的综合性能，如耐热性及耐卷绕性。

    在我国随着家用电器的日新月异的高速发展，为了安全问题也提出要求研制阻燃性漆包线。

    1981年开始进行阻燃性漆包线及漆的研究。根据国外研究防火阻燃性资料，一般将提高聚合物阻燃性方法归纳为四个方面，即：

--提高聚合物的耐热性；

--合物中添加无机填充物，使可燃性成份比例下降；

--使用防火材料，采用外包组合结构，保护聚合物；

--聚合物中加入防火阻燃剂。

    漆包线的绝缘漆，虽也是以合成树脂为主体的，但因其性能要求上和施工方法的特殊性与一般涂料不同，与塑料更不同，这是选择技术路线的重要出发点。使用耐热性高的漆基树脂，如聚　酰亚胺、聚酰胺酰亚胺成本很高，首先在经济上是不可取的。添加无机填料的方法在工艺上是行不通的。因为一般来说无机物是不熔的固体物，即使将其研磨得十分微细，加入漆中，要形成光滑均匀的漆膜当前是不可能的。采用防火材料的外包组合结构，势必大大增加本来受到严格限制的漆膜厚度，因此也是不切实际的。

    采用防火材料的外包组合结构，势必大大增加本来受到严格限制的漆膜厚度，因此也是不切实际的。

    可见对漆包线的绝缘来说，唯一可采用的方法是在绝缘漆中加入防火阻燃剂。

    国内外已经研究过的防火阻燃剂种类在不断增加，按化学型式一般分为添加型和反应型二类：

    添加剂指的是加入的阻燃剂在漆料中与其他组份不起化学作用，如硼化物、溴化物、磷酸酯、三氧化锑及氯化石蜡等。

    反应型指的是所加入的阻燃剂在成膜过程中能与其他组份发生化学反应，这里包括含有反应基团的卤化物、聚合物含卤单体或中间体等。

    我所通过大量筛选试验，选择添加反应型阻燃剂为实现技术目标的主要技术路线。并围绕反应型阻燃剂的添加量对漆层的阻燃性、自粘性、直焊性的影响，进行系统的试验研究，相继研制成功二种阻燃漆包线及漆：

--阻燃性自粘性漆包线及漆；

--阻燃性直焊性聚氨酯漆包线及漆。

--阻燃性漆包线经丙烷火焰直接燃烧法试验，延燃时间均在10s以下，漆包线经有关电视机配件厂在电视机行输出变压器、偏转线圈和音响线圈上应用，通用性能不降低，又具有阻燃性，受到用户欢迎。随着各方面对家用电器安全的不断重视，阻燃性漆包线的应用将不断扩大，发展前景看好。

全文待续